滚动：耐高温玻璃胶应用范围有哪些?耐高温玻璃胶操作流程是什么?

耐高温玻璃胶应用范围有哪些?

1、蒸汽及热油管路破裂泄漏，发动机缸体腐蚀、划伤，造纸烘缸边缘腐蚀及端盖密封面漏气、塑料成型模具修补等。

2、各种机床、纺织机械、工程机械的平面、法兰、液压系统、螺纹接头等密封堵漏;对内燃机缸盖、气门罩、油底壳、高压油管的螺纹、汽车的变速箱、后桥壳、汽油发动机的前后端盖、调温器座、进水管封水端盖、机油泵、水泵、机油滤清器支座等都有优异的粘接紧固效果。

3、电热管件的密封，陶瓷发热元件的固定接着，以及内燃机、汽轮机缸体结合面、齿轮箱、火焰加热器、排风道、家用电器、航空设备等需要高温粘接的部件上。

4、可根据结合面需要形成任意大小、不同形状的密封垫圈，迅速成形，不受气候、极端温度和化学试剂的影响，无腐蚀、耐老化，可替代传统的软木、石棉、毛毡和金属等各种材质的垫圈使用，从而达到粘接、堵漏、紧固、绝缘的特殊功效。

耐高温玻璃胶操作流程是什么?

1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施胶：拧开(或削开)胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。

3、固化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。

4、操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

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